værdikæden er tænkt med. virksomhedens aktiviteter omfatter både forskning og udvikling, produktion af råvarer/materialer, produktion af katalysatorer samt etablering og servicering af katalysatoranlæg hos kunden. dette er en del i den integrerede ”pakke”, kunderne får. dermed differentierer haldor topsøe sig fra de fleste konkurrenter, der som regel enten fokuserer på produktet (materialer) eller processen (anlæg). Fordelen er ifølge haldor topsøe, at virksomheden er mere fleksibel, og den kan målrettet tilpasse produktet til kundens behov og tilbyde sammenhængende løsninger. virksomheden vægter kundeplejen og arbejder for at uddanne kunderne i brugen af haldor topsøes produkter. efter oprettelsen af anlæg følger virksomheden op med service og support og tilbyder øjeblikkelig support, hvis der opstår problemer i kundens produktion. til uddannelsen af kunder har virksomheden oprettet et særligt ”topsøe-academy”, der underviser kunderne i brugen af katalysatorer og anlæg. haldor topsøe har fornylig omstruktureret virksomheden for i højere grad at kunne målrette teknologierne og udvikling af dem til kunderne og markedet. virksomhedens produktion er opdelt i tre business units: chemicals, environment og refinery. en fjerde enhed er new and emerging Business, som skal stå for at fremme innovation og opdyrke markeder. kuNDEuDVIkLENDE RELaTIONER metanol, olieraffinaderier, røggasrensning, syntesegas og svovlsyre. Produkterne kan fleksibelt modificeres og finder anvendelse i en lang række industrielle processer. det gør haldor topsøes produktportefølje bred, men samtidig sammenhængende. virksomhedens ”sideaktiviteter”, fx batterimaterialer og brændselsceller, ligger teknologisk og produktionsmæssigt i naturlig forlængelse af virksomhedens kerneaktivitet. STÆRk OG INTEGRERET uDVIkLINGSORGaNISaTION haldor topsøe bruger i forhold til konkurrenterne store ressourcer på at være på teknologisk og videnmæssig forkant af udviklingen og investerer således massivt i forskning og produktudvikling. cirka 11 procent af omsætningen i haldor topsøe går til forskning og udvikling, og udviklingsafdelingen udgør i dag et avanceret forsknings- og afprøvningscenter inden for katalysatorteknologi med ca. 400 ansatte. der er et tæt samspil i virksomheden mellem forskningsog udviklingsafdelingen i lyngby, produktionslinjerne i Frederikssund og forretningsenhederne om at udvikle produktionen i trit med efterspørgslen. dette sker i kraft af en række ”productteams”, der består af medarbejdere fra flere dele af organisationen. haldor topsøe prioriterer, at produktionsmedarbejderne er dybt engagerede i optimeringen af produktionen og i udviklingen af nye produkter. TRIMMET pRODukTION haldor topsøe har et tæt samarbejde med flere af kernekunderne om innovation og optimering af katalysatorprodukterne. særligt store kernekunder inddrages i udviklingsprocesserne fra et tidligt stadie, så katalysatorerne kan opnå den størst mulige effektivitet. Fx laves der test i samarbejde med olieindustrien med henblik på at øge katalysatorernes effektivitet i forhold til den specifikke kvalitet og renhed af råolien. disse testprocesser kan tage flere år afhængig af kompleksiteten. I lyset af den omkostningstunge højteknologi, som er grundlaget for haldor topsøes produkter, er virksomheden tilbageholdende med at dele forretningshemmeligheder og IP med potentielle konkurrenter. det betyder i praksis, at hvor virksomheden er meget aktiv inden for grundforskningsprojekter med eksterne aktører og kunder, er den mere tilbageholdende med at gå ind i mere anvendelsesorienterede projekter. SpEcIaLISERING haldor topsøe har udviklet et internt leankoncept, der skal optimere produktionsprocesserne, herunder minimere mængden af spild. siden 2009 er virksomhedens arbejdsprocesser blevet gransket metodisk i et samspil mellem ingeniører og operatører, hvilket blandt andet har medført mere end en halvering af de produktionsomkostninger, der gik til spild. For at implementere lean i organisationen har haldor topsøe udarbejdet et særligt undervisningsprogram inspireret af de oprindelige leankoncepter hos toyota. virksomheden forsøger dermed at sikre, at alle medarbejdere løbende overvejer, hvor produktionen kan trimmes og effektiviseres. Produktionen i Frederikssund består af 27 semiautomatiske, højteknologiske produktionslinjer. grundet produkternes kompleksitet og behovet for hurtigt at kunne omstille produktionsserierne har haldor topsøe haft blandede erfaringer med mere omfattende automatiseringer. eksempelvis har virksomheden været tilbageholdende med at introducere robotteknologi i organisationen. I stedet har den formået at opnå de samme haldor topsøe er i høj grad en nichevirksomhed, der har fokuseret på katalysatorproduktion inden for nogle relativt veldefinerede områder: ammoniak, tunge køretøjer, brint, IndustrIelle succeshIstorIer 29